В России основные требования к радиально-упорным подшипникам регламентируются ГОСТ 3189-89 "Подшипники качения. Радиально-упорные шариковые подшипники. Основные параметры и размеры". Этот стандарт определяет размеры, основные параметры и технические требования, которым должны соответствовать подшипники, выпускаемые на территории Российской Федерации.
Радиально-упорные подшипники можно классифицировать по нескольким критериям:
По конструкции:
По типу сепаратора:
По углу контакта:
Обозначение радиально-упорных подшипников содержит информацию о типе подшипника, его размерах, конструктивных особенностях и материале сепаратора. Рассмотрим пример обозначения подшипника 7205 BECBP:
Подбор радиально-упорных подшипников основывается на нескольких ключевых параметрах:
Нагрузки: необходимо учитывать как радиальные, так и осевые нагрузки. Если преобладает радиальная нагрузка, выбирают подшипники с меньшим углом контакта. Если осевая – с большим углом контакта.
Скорость вращения: чем выше скорость, тем более строгие требования предъявляются к точности и балансировке подшипника.
Условия эксплуатации: важны такие факторы, как температура, наличие вибраций, агрессивная среда и т.д.
Желаемый срок службы: определяет необходимую надежность подшипника и требования к его техническому обслуживанию.
Ниже приведена таблица с основными размерами радиально-упорных подшипников по ГОСТ 3189-89:
Обозначение подшипника | Внутренний диаметр, мм | Наружный диаметр, мм | Ширина, мм | Радиус угла, мм | Угол контакта, град. |
---|---|---|---|---|---|
7200 | 10 | 30 | 9 | 0.6 | 15 |
7201 | 12 | 32 | 10 | 0.6 | 15 |
7202 | 15 | 35 | 11 | 0.6 | 15 |
7203 | 17 | 40 | 12 | 0.6 | 15 |
7204 | 20 | 47 | 14 | 0.6 | 15 |
7205 | 25 | 52 | 15 | 0.6 | 15 |
7206 | 30 | 62 | 16 | 0.6 | 15 |
7207 | 35 | 72 | 17 | 0.6 | 15 |
7208 | 40 | 80 | 18 | 0.6 | 15 |
7209 | 45 | 85 | 19 | 0.6 | 15 |
7210 | 50 | 90 | 20 | 0.6 | 15 |